Ποιες είναι οι κοινώς χρησιμοποιούμενες διαδικασίες επεξεργασίας επιφανειών για προϊόντα χύτευσης κραμάτων Zamac;

Jun 23, 2022

Αφήστε ένα μήνυμα

Τα καπάκια αρωμάτων από κράμα zamac, τα καπάκια για μπουκάλια κρασιού από κράμα zamac και άλλα προϊόντα που παράγονται από την εταιρεία μας είναι εξαιρετικά στη χειροτεχνία, μοναδικά στο σχεδιασμό και εξαίσια στην εμφάνιση, όπως και τα χειροτεχνήματα. Τι είδους τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών χρησιμοποιείται λοιπόν για την κατασκευή ενός τόσο όμορφου προϊόντος;

 

Η επιφανειακή επεξεργασία είναι ο σχηματισμός ενός επιφανειακού στρώματος με μία ή περισσότερες ειδικές ιδιότητες στην επιφάνεια των χυτών χύτευσης από κράμα zamac με φυσικές ή χημικές μεθόδους. Η επεξεργασία επιφάνειας μπορεί να βελτιώσει την εμφάνιση, την υφή, τη λειτουργία και άλλες πτυχές του προϊόντος. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες διεργασίες επιφανειακής επεξεργασίας για προϊόντα χύτευσης κράματος zamac είναι συνήθως οι εξής:

1. Ηλεκτροφόρηση

Χρησιμοποιείται για χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, χύτευση από κράμα αλουμινίου, χύτευση από κράμα zamac κ.λπ., μπορεί να κάνει τα προϊόντα να δείχνουν διάφορα χρώματα, να διατηρήσουν τη μεταλλική λάμψη και ταυτόχρονα να ενισχύσουν την απόδοση της επιφάνειας, με καλή αντιδιαβρωτική απόδοση.

Ροή διαδικασίας: Προεπεξεργασία→ηλεκτροφόρηση→ξήρανση

Πλεονέκτημα:

1. Πλούσια χρώματα.

2. Χωρίς μεταλλική υφή, μπορεί να συνεργαστεί με την αμμοβολή, τη στίλβωση, το σχέδιο καλωδίων κ.λπ.

3. Η επεξεργασία σε υγρό περιβάλλον μπορεί να πραγματοποιήσει επιφανειακή επεξεργασία πολύπλοκων δομών.

4. Η τεχνολογία είναι ώριμη και μπορεί να παραχθεί μαζικά.

Ελλειψη:

Η ικανότητα κάλυψης ελαττωμάτων είναι γενική και η ηλεκτροφόρηση των χυτών χύτευσης απαιτεί υψηλότερη προεπεξεργασία.

 perfume caps

2. Pvd επιμετάλλωση κενού

Το πλήρες όνομα είναι φυσική εναπόθεση ατμών, η οποία είναι μια βιομηχανική διαδικασία παραγωγής. Είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιεί κυρίως φυσικές διεργασίες για την εναπόθεση λεπτών μεμβρανών. Διάφορα χυτά καλούπια από κράμα zamac και χύτευση από κράμα αλουμινίου μπορούν να χρησιμοποιήσουν τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης κενού.

Ροή διαδικασίας: Καθαρισμός πριν από pvd → σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα στον κλίβανο → πλύση στόχου και καθαρισμός ιόντων → επίστρωση → τέλος της επίστρωσης, ψύξη από τον φούρνο → μετα-επεξεργασία (γυάλισμα, afp)

Πλεονέκτημα:

1. Μπορεί να γίνει σε διάφορα χρώματα, όπως ασημί flash, μαγικό μπλε, κρακ, ασήμι σταγόνα νερού και άλλα διάφορα επτά χρώματα.

2. Η επίστρωση χρησιμοποιεί ένα ευρύ φάσμα υλικών και είναι εύκολο να καλύψει τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας.

3. Η επιμετάλλωση κενού μπορεί να φτάσει τους 200 βαθμούς c και η επιμετάλλωση κενού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μέρη που χρησιμοποιούνται σε μέρη υψηλής θερμοκρασίας.

Ελλειψη:

Όπως η επιμετάλλωση κενού αλλά το λάδι υπεριώδους, η πρόσφυσή του είναι πολύ κακή, δεν μπορεί να περάσει τη δοκιμή 100 πλέγματος, προκειμένου να εξασφαλιστεί η πρόσφυση της επιμετάλλωσης κενού, απαιτείται ειδική επεξεργασία ψεκασμού στην παρακολούθηση, το κόστος είναι φυσικά υψηλότερο.

 

3. Επιμετάλλωση

Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιεί ηλεκτρόλυση για την προσάρτηση ενός στρώματος μεταλλικής μεμβράνης στην επιφάνεια του μετάλλου για την πρόληψη της διάβρωσης, τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά, την ηλεκτρική αγωγιμότητα, την ανακλαστικότητα και τη βελτίωση της αισθητικής. Η τεχνολογία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης χρησιμοποιείται ευρέως, καθώς μπορεί να εφαρμοστεί σε πολλές χυτές χύτευσης από κράμα zamac και χύτευση από κράμα αλουμινίου.

Ροή διεργασίας: Προεπεξεργασία → αλκαλικός χαλκός χωρίς κυάνιο → κασσίτερος χαλκού-νικελίου χωρίς κυάνιο → επιχρωμίωση

Πλεονέκτημα:

1. Η επίστρωση έχει υψηλή στιλπνότητα και μεταλλική εμφάνιση υψηλής ποιότητας.

2. Το βασικό υλικό είναι sus, al, zn, mg, κ.λπ. το κόστος είναι χαμηλότερο από την επιμετάλλωση κενού pvd.

Μειονεκτήματα:Κακή προστασία του περιβάλλοντος και υψηλός κίνδυνος περιβαλλοντικής ρύπανσης.

 

4. Έγχυση καυσίμου

Η έγχυση καυσίμου είναι η διασπορά υγρού χρώματος (κοινώς γνωστή ως βαφή) σε σωματίδια ομίχλης βαφής με τη βοήθεια πεπιεσμένου αέρα και η προσκόλληση στην επιφάνεια του υλικού κράματος zamac, που είναι το όνομα της επεξεργασίας επιφανειακής επίστρωσης βιομηχανικών προϊόντων. Η επεξεργασία με έγχυση λαδιού περιλαμβάνει πλαστική έγχυση, μεταξοτυπία, επεξεργασία εκτύπωσης pad. eva, καουτσούκ και άλλα υλικά παπουτσιών αλλαγή χρώματος, μεταξοτυπία. Και σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, η παραγωγή αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στην τριβή, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία, αντοχή στο αλκοόλ, αντίσταση στη βενζίνη και άλλα προϊόντα.

Πλεονεκτήματα:Η έγχυση λαδιού μπορεί να κάνει τα μονότονα προϊόντα να φαίνονται πιο όμορφα μετά τον ψεκασμό διαφόρων χρωμάτων και ταυτόχρονα, λόγω ενός επιπλέον στρώματος προστασίας, μπορεί να παραταθεί η διάρκεια ζωής και η διάρκεια ζωής των προϊόντων.

Μειονεκτήματα:Εάν η επιφάνεια του προϊόντος είναι τραχιά, ο ψεκασμός καυσίμου δεν μπορεί να ισοπεδωθεί. η αντίσταση στην τριβή είναι σχετικά χαμηλή. Οι μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας κράματος ψευδαργύρου περιλαμβάνουν ψεκασμό σκόνης, αμμοβολή, στίλβωση και άλλες διεργασίες. Ωστόσο, είναι πιο κατάλληλο για προϊόντα χύτευσης όπως καλύμματα αρωμάτων από κράμα ψευδαργύρου και καπάκια μπουκαλιών κρασιού από κράμα ψευδαργύρου.

Γνωρίζετε τι είδους επεξεργασία χρειάζεται η επιφάνεια του προϊόντος σας;


Αποστολή ερώτησής